在实际应用中,除铁设备工作时间越长,磁源或铁吸收介质吸附的杂质越多,表面泥浆越厚。那么除铁设备如何清洗呢?下面鑫领域小编为大家介绍下除铁设备的清洗方法。
1、选择合理的清洁方法。
除铁设备的清洗方法有多种,如手动清洗、机械清洗、高压清洗、声学清洗等,不论采用哪种清洗方法,都应对磁源或吸铁介质的表面进行清洗。高压冲洗还需注意冲洗压力、时间及水量。
2、退磁清洗是增加除铁设备清洗量的关键。
为了清除磁性状态下的磁性杂质,设备不仅要克服磁场对杂质的吸引力,而且要克服杂质本身的附着力,以便更容易清洁与节约用水。除铁设备
3、磁源或吸铁介质的结构应简单。
磁源或吸铁介质的结构应简单、凸起、光滑,易于清洁。高压喷嘴结构设计合理,出水应和吸铁介质表面接触。除铁设备
4、清洗周期要适当。
除铁器的清洗周期和铁含量、粘度及浆液浓度有关。矿浆含铁量越高,粘度越大,清洗周期越短。原则上,清洗周期越好,但因为磁场源或吸铁介质吸收杂质的能力较短,无法充分利用与影响流量。频繁清洗还会增加能耗,降低除铁设备部件的使用寿命;若清洗周期较长,除铁能力会降低到吸附杂质饱和点,效率高,但不利于清洗。因此,在除铁过程中,可以通过观察除铁效率与是否堵塞来判断清洗周期。除铁设备
以上就是鑫领域小编对关于除铁设备清洗方法的介绍,希望对大家有所帮助。如您有什么问题,可以与我们厂家联系。
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